紙帶過濾機(jī)由液箱、集污箱、過濾無紡布／紙帶、磁輥分離袈置、減速機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、發(fā)訊機(jī)構(gòu)、液泵等幾部分組成。工作中含有大量雜質(zhì)的污液首先通過磁輥分離裝置（當(dāng)被過濾液體中導(dǎo)磁類雜質(zhì)較多時，可選配。實(shí)行二級過濾以改善過濾效果。）將大量的導(dǎo)磁切屑分離出來。傳動機(jī)構(gòu)上的鏈條、絲網(wǎng)及鋪在其上的紙帶均成弧面狀，污液通過紙帶時，細(xì)微的切屑及雜質(zhì)被吸附到紙帶的上表而，切屑及雜質(zhì)逐漸堆積直至紙帶堵塞。此時污液液而上升，浮起浮子，發(fā)訊機(jī)構(gòu)發(fā)訊，減速機(jī)帶動鏈條和絲網(wǎng)運(yùn)動，將污物及臟紙帶排入集污箱，從而實(shí)現(xiàn)紙帶的自動更換。紙帶更新后，污液液而隨之下降，減速機(jī)停止工作，機(jī)器進(jìn)入下一工作循環(huán)。進(jìn)入液箱的凈液由液泵輸送至主機(jī)。

　　紙帶過濾機(jī)能夠充分濾除冷卻液（油）中的各類金屬、非金屬雜質(zhì)，尤其適用于磨床、布磨機(jī)等精加工機(jī)床。當(dāng)污液落到紙帶上時，細(xì)微的切屑及雜質(zhì)被吸附到紙帶上，它們自身也變成了過濾層參加過濾，增加了紙帶的過濾效果。由于紙帶是呈弧面工作的，既增加了紙帶過濾機(jī)有效過濾面積，雙減少了占地面積。

　　紙帶過濾機(jī)的走紙控制方法是在其計(jì)算機(jī)上有一個串口，通過外部電纜與置于積液罐中過濾紙上部的浮漂連接；另一串口與帶動絲網(wǎng)鏈條及放置在絲網(wǎng)鏈條之上的過濾紙移動的電機(jī)相連。通過調(diào)整過濾紙上部浮漂的高度和浮漂外部電纜的長度，使其處于理想位置；通過在PLC程序中加入定時控制器，將浮漂傳遞的信號轉(zhuǎn)換成電機(jī)轉(zhuǎn)動信號，當(dāng)計(jì)時器到達(dá)設(shè)定時間后，再給電機(jī)發(fā)出停止信號，使電機(jī)暫停運(yùn)行。

　　由于紙帶過濾機(jī)采用電機(jī)延時啟動和停止的控制方式，使電機(jī)啟動次數(shù)銳減，使用壽命提高。絲網(wǎng)鏈條在磨削液中浸泡時間和面積減少，腐蝕幾率降低。且過濾紙的消耗可降低３倍。因此，紙帶過濾機(jī)具有方便維護(hù)和節(jié)約用紙的特點(diǎn)，適于在軋輥磨削液的過濾中應(yīng)用。